Metalurgia to dział techniki zajmujący się procesami otrzymywania metali z rud, ich rafinacji, obróbki oraz wytwarzania stopów. Główne działy to:
- metalurgia żelaza
- metalurgia metali nieżelaznych
Podstawowe procesy metalurgiczne to:
- wstępna przeróbka rudy
- wzbogacanie rudy
- proces hutniczy
- rafinacja
Metalurgię dzieli się na:
- pyrometalurgię - otrzymywanie metali z rud na drodze suchej (redukcja tlenków metali w wysokich temperaturach),
- hydromelaturgię - procesy mokrego otrzymywania metali za pomocą ługowania, czyli oddziaływania wodnymi roztworami odpowiednich związków chemicznych,
- elektrometalurgię - przebiega w wysokich temperaturach uzyskiwanych poprzez wykorzystanie energii elektrycznej,
- metalurgię próżniową - metalurgię proszków - polega na otrzymywaniu metali w stanie znacznego rozdrobnienia, a następnie ich spiekaniu w temperaturze niższej od temp. topnienia
kategoria:metalurgiaja:金属工学
Ługowanie - proces transportu masy z fazy stałej do fazy ciekłej, czyli mówiąc prościej wypłukiwanie danej substancji z fazy stałej za pomocą cieczy.
W metalurgi jest to etap na drodze otrzymywania metalu w procesie hydrometalurgicznym.
Zobacz: Procesy jednostkowekategoria:Inżynieria procesowa
Metalurgia proszków
Metalurgia proszków
Metalurgią proszków nazywamy metodę wytwarzania metali z ich proszków, bez przechodzenia przez stan ciekły. Oddzielne ziarna proszków łączą się ze sobą w jednolitą masę podczas wygrzewania silnie sprasowanych kształtek w atmosferze redukującej lub obojętnej. Proces metalurgii proszków jest ekonomiczną metodą wielkoseryjnej produkcji elementów o niewielkich prostych kształtach, w wyniku której uzyskuje się w pełni zwarte sprasowane komponenty. Technologia ta umożliwia uzyskanie jednorodnej mikrostruktury wolnej od niemetalicznych wtrąceń i defektów.
Produkty metalurgii proszków charakteryzują się wyjątkowymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na zużycie, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie w różnych branżach, takich jak m.in. przemysł lotniczy i kosmonautyczny, przemysł drzewny (zęby pił) itp.
Metodami metalurgii proszków wytwarzamy:
- przedmioty z metali trudno topliwych jak np. wolfram, molibden, tantal, iryd,
- spieki metali i niemetali wykazujących znaczne różnice temperatury topnienia jak np. materiały na styki elektryczne z wolframu i srebra, szczotki do maszyn elektrycznych z grafitu i miedzi,
- materiały porowate na łożyska samosmarujące,
- materiały, które w stanie ciekłym są gęstopłynne i trudne do odlewania jak np. materiały na specjalne magnesy trwałe.
Korzyści wynikające z zastosowania metalurgii proszków w zastępstwie konwencjonalnej metalurgii:
- można otrzymać materiały których innymi metodami wytworzyć się nie da,
- własności fizyczne i chemiczne otrzymanych wyrobów można regulować w szerokim zakresie,
- można uzyskać materiał o określonej, zaprojektowanej i wolnej od segregacji strukturze, o kontrolowanej niejednorodności lub o kontrolowanej anizotropii,
- porowatość i przepuszczalność wyrobów może się zmieniać w szerokich granicach.
:Zobacz też:
:Ceramika metaliKategoria:Metalurgia
